Grunnþekking á innihaldsefnum
Í fyrsta lagi er samsetning rafskautsins:
1, jákvæða rafskautssamsetningin:
Samsetning rafskautsins: a, litíum kóbaltat: jákvætt rafskaut virkt efni, litíum jón uppspretta, fyrir rafhlöðuna til að bæta litíum uppspretta.
b. Leiðandi efni: Bætið leiðni jákvæðra rafskautsblaðsins og bætið fyrir rafrænum leiðni jákvæðra rafskauts virka efnisins. Vökvaupptaka rafgreiningar jákvæðra rafskautsþynnunnar er aukin, hvarfviðmótið er aukið og skautunin minnkuð.
c. PVDF bindiefni: Litíum kóbaltat, leiðandi efni og álþynnur eða álneta eru tengd saman.
d. Jákvæð leið: úr álpappír eða álstrimmi.
2, samsetning neikvæða rafskautsins:
a, grafít: neikvætt rafskaut virkt efni, sem er aðal efnið í neikvæðu rafskautviðbrögðum; aðallega skipt í tvo flokka flokka af náttúrulegum grafít og gervi grafít.
b. Leiðandi efni: bætir leiðni neikvæða rafskautsins og bætir rafeindastyrkni neikvæðra rafskauts virks efnis. Bætt viðbrögð við dýpt og nýtingu. Hindra kynslóð dendrites. Vökvi frásog getu leiðandi efni er nýtt til að auka viðbrögð tengi og draga úr polarization. (Hægt að velja í samræmi við dreifingu grafít agnastærð plús eða ekki).
c. Aukefni: draga úr óafturkræfum viðbrögðum, bæta viðloðun, auka seigju seyru og koma í veg fyrir útfellingu slurry.
d. Vatnsbundið bindiefni: Tengt grafít, leiðandi efni, aukefni og koparþynnur eða kopar möskva saman.
e, neikvætt blý: úr koparþynnu eða nikkelstrimli.
Í öðru lagi er tilgangur innihaldsefna: batching aðferðin í raun eru hin ýmsu þættir í grugglausninni blandað saman í samræmi við staðalhlutfallið, tilbúið í slurry, til að auðvelda samræmda húðun til að tryggja samkvæmni stönganna. Innihaldsefnin samanstanda yfirleitt af fimm ferlum, þ.e.: formeðferð, blanda, vætingu, dreifingu og flokkun hráefna.
Í þriðja lagi, meginreglunni um innihaldsefni:
(A), reglan um jákvæða skammta
1. Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar hráefna.
(1) Litíum kóbaltat: ekki pólýmer efni, óreglulegur lögun, agnastærð D50 er yfirleitt 6-8 μm, vatnsinnihald ≤ 0,2%, venjulega basískt, PH gildi er um 10-11.
Litíum manganat: ekki polar efni, óreglulegur lögun, agnastærð D50 er yfirleitt 5-7 μm, vatnsinnihald ≤ 0,2%, yfirleitt svolítið basískt, PH gildi er um 8.
2) Leiðandi efni: ekki polar efni, vínber keðja, vatn innihald 3-6%, frásog gildi ~ 300, agna stærð er yfirleitt 2-5 μm; aðallega algengt kolefni svart, supergleyping kolefni svartur, grafítmjólk osfrv. Í háum forritum eru yfirleitt kolefnis svart og grafít fleyti almennt valin; venjulega hlutlaus.
(3) PVDF bindiefni: ekki polar efni, keðja, mólþunga, allt frá 300.000 til 3.000.000; Mólþyngd lækkar eftir frásog vatn, seigja er versnað.
(4) NMP: svolítið ísbirni vökvi sem notaður er til að leysa / bólga PVDF og þynna slurry.
3. Blöndun hráefna:
(1) Upplausn bindiefnisins (í samræmi við staðalstyrkinn) og hitameðferð.
(2) Lithium kóbaltat og kúlufrjósandi leiðandi efni: Stofninn er upphaflega blandaður og litíum kóbaltat og leiðandi efni eru bundin saman til að bæta þéttni og leiðni. Eftir að það hefur verið blandað í slurry er það ekki dreift sérstaklega í bindiefni, og kúlulokningartími er yfirleitt um það bil 2 klukkustundir; Til að forðast að blanda óhreinindi er agatkúla venjulega notað sem knúsmylla.
4. Dreifing og þurrkun dufts:
(1) Meginregla: Stöðugt duft er sett í loftið. Þegar tíminn líður verður hluti loftsins aðsogað á yfirborði fastarinnar. Eftir að fljótandi bindiefni er bætt við, byrjar vökvinn og gasið að keppa um fasta yfirborðið; ef fastefnið og gasið er aðsogað. Vökvinn er sterkari en vökvinn, og vökvinn getur ekki vætt fastann; Ef styrkur á fljótandi aðsogi er sterkari en aðsogsstyrkur gassins, getur vökvinn blautt fastann og ýtt út í gasið. Þegar vökvunarhornið er ≤ 90 gráður, er fastið vætt. Þegar vökvunarhornið er> 90 gráður, eru efnið ekki vætt. Allir meðlimir jákvæðra rafskautsefnisins geta verið vottaðir af bindiefni lausninni, þannig að jákvæða duft dreifingin er tiltölulega auðvelt.
(2) Áhrif dreifingaraðferðarinnar á dreifingu:
A standandi aðferð (langur tími, léleg áhrif, en skemmir ekki upprunalegu uppbyggingu efnisins);
B. Hreinsunaraðferð; snúningur eða snúningur auk byltingu (stutt tími, góð áhrif, en það getur skemmt uppbyggingu einstakra efna).
1. Áhrif hrærunarpúðans á dreifingarhraða. Hristirnar eru almennt serpentín form, fiðrildi lögun, kúlulaga lögun, róðrarspaði, gírform og þess háttar. Almennt eru serpentín-, fiðrildar- og róðrarspjöldin sem hristir rennibekkir notaðir til að takast á við upphafsefni efnisins eða innihaldsefna sem erfitt er að dreifa; Kúlulaga og gírform eru notuð til að dreifa minna erfiðu ástandinu og áhrifin eru góð.
2. Áhrif hrærunarhraða á dreifingarhraða. Almennt talað, því hærra sem hræra hraði, því hraðar dreifingarhraði, en meiri skemmdir á efninu sjálfu og búnaðinum.
3. Áhrif styrkleika á dreifingarhraða. Almennt mun minni þjöppunarþéttni, því hraðar dreifingarhraði, en of þunnur, leiða til úrgangs á efnum og versnun útstreymis slurry.
4. Áhrif styrkleika á bindiefni. Því hærra sem styrkurinn er, því meiri mýkingarstyrkur og hærri bindiefni styrkur; Því lægra sem styrkurinn er, því minni bindihlutinn.
5. Áhrif tómarúms á dreifingarhraða. The hár tómarúm er gagnlegt fyrir gas útskrift á efni bilið og yfirborð, og erfitt er að vökva aðsog er minnkað; erfiðleikar við að jafna dreifingu efnisins undir ástandi þyngdartaps eða minnkaðrar þyngdarafls verður verulega dregið úr.
6. Áhrif hitastigs á dreifingarhraða. Við viðeigandi hitastig hefur gruggurinn góða vökva og auðvelt að dreifa. Of heitt slurry er auðvelt að skorpu og vökvastærð of kalt slurry verður mjög minni.
7. Þynna. Slurry er stillt á viðeigandi styrk til að auðvelda húðun.